1背景

在聚焦氣候變化治理、綠色低碳發(fā)展成為共識的當下，企業(yè)的能源精細化管理與節(jié)能降耗實踐，已成為彰顯其社會責任擔當、衡量可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ暮诵臉顺摺?/p>

2024 年江蘇省政府工作報告中明確聚焦碳達峰碳中和目標，提出推動能耗雙控向碳排放雙控平穩(wěn)轉(zhuǎn)型，積極創(chuàng)新綠電市場運作模式，加快構(gòu)建*綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。同時著力提升節(jié)能降碳效能，穩(wěn)步探索零碳工廠、零碳園區(qū)等示范載體建設(shè)。

2園區(qū)現(xiàn)狀及痛點

本案例聚焦江蘇省某工業(yè)園區(qū)的能效提升改造項目，該園區(qū)隸屬于電子制造領(lǐng)域，業(yè)務(wù)版圖涵蓋消費電子、云端網(wǎng)絡(luò)、計算機終端等多個細分領(lǐng)域，在范圍內(nèi)布局有多家生產(chǎn)基地，員工規(guī)模十分龐大。

園區(qū)管理層計劃將其打造為綠色節(jié)能園區(qū)，依托改造后落地的實際成效形成示范效應(yīng)，進而以點帶面推廣至其他廠區(qū)。不過，經(jīng)過細致的現(xiàn)場調(diào)研與勘察，園區(qū)管理團隊發(fā)現(xiàn)此次改造工作面臨不少阻礙，核心痛點主要體現(xiàn)在以下幾方面：

①現(xiàn)場信息化建設(shè)較為滯后，配電設(shè)備存在老化問題，各類能耗數(shù)據(jù)需依賴人工定期匯總梳理，效率與準確度均受影響。

②現(xiàn)有MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)僅能實現(xiàn)產(chǎn)量、產(chǎn)值等生產(chǎn)數(shù)據(jù)的查詢功能，無法為能效改造所產(chǎn)生的實際效益提供有效數(shù)據(jù)支撐與驗證。

③ 園區(qū)用電場景復雜多元，涵蓋生產(chǎn)、生活、空調(diào)、照明等多種類型，且改造涉及面積廣、范圍大，加之改造周期存在明確限制，施工前需提前完成全流程通知協(xié)調(diào)工作。

④ 園區(qū)內(nèi)部署了大量高精尖生產(chǎn)設(shè)備，包括沖床、激光設(shè)備、成型機、自動化設(shè)備、料筒等，這對配套系統(tǒng)的建設(shè)方案提出了高標準與要求。

⑤園區(qū)以實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型為目標，亟需構(gòu)建精細化用能管理體系，希望能為各部門設(shè)定明確的用能考核指標，以便開展統(tǒng)一化的管理與考評工作。

3安科瑞能效管理系統(tǒng)解決方案

安科瑞EMS2.0能效管理平臺，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)對接MES系統(tǒng)獲取生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況。通過智能儀表構(gòu)建*的能源監(jiān)測計量體系。用戶能夠?qū)崟r掌握各區(qū)域、各設(shè)備的能源消耗情況，精細化管理，及時發(fā)現(xiàn)能源浪費和異常情況，進行針對性的分析和處理。

用戶結(jié)合用能數(shù)據(jù)可設(shè)立能源管理指標和考核機制，助力園區(qū)達成綠色轉(zhuǎn)型、節(jié)能降耗的目標。

4項目效益

該工業(yè)園區(qū)實施的節(jié)能改造工作，已凸顯出多維度價值，具體效益如下：

① 這一舉措不僅對園區(qū)嚴控運營成本、提升市場競爭力至關(guān)重要，更成功為行業(yè)樹立起綠色發(fā)展，有力推動了整個制造業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型進程。

② 通過構(gòu)建*的能源計量體系，落實用能精細化管控措施，園區(qū)預(yù)計每年可節(jié)省15%-20%的電費支出成本。

③ 改造有效降低了設(shè)備維護成本與故障發(fā)生頻率，同時提升了生產(chǎn)運轉(zhuǎn)效率，從而間接為企業(yè)創(chuàng)造了更可觀的經(jīng)濟效益。

④ 此次能源改造工作在減少溫室氣體排放、守護生態(tài)環(huán)境方面發(fā)揮了積極作用，為園區(qū)實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型提供了堅實保障。

5結(jié)語

昆山工業(yè)園的實踐，讓安科瑞EMS系統(tǒng)的能效管理價值充分落地。從破解數(shù)據(jù)滯后、效益難驗證等痛點，到實現(xiàn)降本增效與生態(tài)保護雙贏，該案例為制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了鮮活范本。未來，安科瑞將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新賦能企業(yè)，助力更多園區(qū)踏上節(jié)能低碳的高質(zhì)量發(fā)展之路。