在“雙碳"目標深入推進的當下，零碳工廠的建設已從“選擇題"變為關乎企業核心競爭力的“必答題"。特別是對于啤酒、化工、電子等傳統制造業而言，能源消耗大、轉型路徑不清、成本顧慮……每一個痛點都像一座大山。

然而，位于福州市連江經濟開發區的青島啤酒（福州）有限公司，卻給出了破局答案。

這家成立于2001年的老牌工廠，通過一系列精準的“組合拳"，在2024年成功通過第三方機構認證，成為福建省啤酒行業“零碳工廠"！更令人驚嘆的是，從2022年到2024年，其溫室氣體排放量累計下降了37.9%。

青島啤酒（福州）的成功，不僅是一個企業的榮耀，更向所有傳統制造企業證明了：零碳轉型，有路可循！

青島啤酒的實踐印證了零碳的可行性，但我們也深知，對于大多數渴望轉型的企業來說，面對復雜的能源系統和龐雜的設備，往往陷入“想轉型不知從哪下手，想管控數據又抓不準"的困境。

如何像一樣，高效、平穩地邁向零碳？關鍵在于找到一套專業、系統、可落地的一體化解決方案。

• 光伏協同管理： 通過氣象站數據聯動AI預測算法，精準預判發電量。在河南某項目中，光伏利用率提升了15%。

• 防逆流控制： 通過AM5SE-IS防逆流裝置與協調控制器（ACCU-100），避免多余綠電倒送電網，確保本地消納率高達90%以上，輕松滿足深圳等地的嚴苛政策。

• 動態峰谷套利： 系統內置全國電價模型，自動執行“谷時充電、峰時放電"。江蘇某服務區應用后，年省電費50萬元；廈門某園區利用峰谷價差，降低基礎電費35%。

  

• 應急保電能力： 儲能系統支持滿載運行超4小時，遠超政策要求的2小時，為數據中心等關鍵負荷提供堅實后盾。

  

  
  

• 需量智能管理： 系統能實時預警變壓器過載，并在10毫秒內觸發儲能放電和空調聯動，實現精準削峰。陜西某項目因此避免了上百萬元的變壓器擴容投資。

  

• 虛擬電廠接入： 可聚合多園區負荷資源，參與電網調峰輔助服務，單次響應即可獲得超3萬元收益。

  

• 有序充電策略： 根據光伏實時出力和電價波動，動態調節充電樁功率。廈門某項目應用后，充電樁運營成本直降15%以上。

  

• 碳排追蹤： 內置ISO14064標準核算模塊，可自動生成碳盤查報告，精準定位高碳排設備，為節能改造提供依據。無錫某科技園憑借精準的碳資產管理，年碳配額收益超200萬元。

零碳轉型不是一蹴而就的工程，需要專業的支撐和長期的陪伴。安科瑞憑借*的產品體系（從前端計量到后端智慧平臺EMS3.0）和專業的技術團隊，提供從方案定制、部署實施到后期運維的全周期服務。

無需企業對接多個廠家，無需大規模停產改造，安科瑞致力于幫助企業降低轉型門檻，規避轉型風險，讓零碳之路走得更穩、更省心。

  如今，零碳工廠建設已進入規模化快車道，政策紅利與市場機遇疊加。借鑒青島啤酒（福州）的成功經驗，借助專業的安科瑞零碳方案，下一個實現綠色轉身、擁抱“雙碳"新未來的，或許就是你的企業。