作為全國制造業大省，江蘇工業能耗與碳排放總量長期位居前列。近年來，從“十四五"節能管控、2026年綠色工廠評審新規，到《零碳（近零碳）工廠培育方案》及“十五五"綠色低碳發展綱要的密集落地，一套強制數字化、數據可溯源、碳核算標準化的能碳監管體系已成型。

然而，當前仍有大量制造企業、產業園區依賴人工抄表、Excel臺賬和紙質碳盤查報告。這不僅在節能監察、能耗在線監測中隨時面臨整改處罰，更將在綠色工廠、零碳工廠申報中遭遇“一票否決"——數字化能碳系統，已不再是錦上添花的“加分項"，而是決定企業能否持續發展的“準入底線"。

能碳政策深度解讀

1.重點用能單位：在線監測數據直連省級平臺，人工臺賬不再采信

依據蘇工信節能系列文件，全省納入“百千萬行動"的1126家重點用能單位（年綜合能耗≥1萬噸標煤，以及化工、鋼鐵、紡織、建材等5000噸標煤以上企業），要建設企業級能源管理中心。

采集要求：電、水、氣、熱、壓縮空氣全介質，每4小時高頻自動采集，原始數據直連省級能耗監管平臺。

2. 綠色工廠評審：12項平臺功能單獨計分，手工報表直接淘汰

2026年省級綠色工廠申報規則發生調整：

分值權重：能源低碳指標占總分30%，其中數字化能碳管理平臺專項占6分，產品碳足跡占8分，成為拉分關鍵。

審核邏輯：專家現場只核驗平臺自動采集的原始實時數據，手工報表、紙質臺賬、月度匯總一律不予認可；若系統缺少能耗溯源、碳核算、能效對標、報表自動生成等12項法定功能，直接扣分乃至取消資格。

3.零碳工廠：200萬元獎勵，但須以數字化能碳中心為硬性門檻

根據《江蘇省零碳（近零碳）工廠培育建設工作方案（2025—2027）》：

兩大申報硬性條件：① 要建成標準化數字化能碳管理中心，實現全流程能耗與碳排放動態監測；② 自主減排比例≥50%，平臺須自動量化光伏、儲能、技改帶來的減排量，并完整留存碳盤查全周期數據，核算口徑須匹配江蘇地方標準DB32/T 5192-2025《工業園區碳排放核算指南》。

4. 新建項目：節能審查+碳排放評價雙管控，能碳系統前置配套

2026年1月實施的《江蘇省固定資產投資項目節能審查驗收管理辦法》明確：

新建、改擴建項目在節能審查階段要同步開展碳排放綜合評價，方案中須明確智能計量及能碳管控系統。

5. “十五五"規劃導向：能碳數字化成為產業綠色轉型核心抓手

《江蘇省“十五五"規劃綱要》將雙碳、新型能源體系列為戰略重點，明確要求：

推動工業企業、園區普及數字化能碳管理中心，深挖系統節能潛力；

鼓勵配套光伏、儲能、充電樁，依托能碳平臺實現源網荷儲一體化調度，參與綠電交易和碳市場，降低碳成本。

安科瑞一體化能碳解決方案

安科瑞深耕能源數字化領域，推出“端-邊-云"全自研軟硬件一體化平臺，滿足江蘇在線監測、綠色工廠、零碳工廠及園區碳核算全部標準，無需二次開發即可完成省級平臺對接、碳盤查報告自動生成、評審材料一鍵導出。平臺12大核心功能，覆蓋綠色工廠硬性要求，內置江蘇DB32/T 5192本地碳核算因子庫，開箱即用。

1. 能耗查詢

實現對電、水、氣、熱及燃料等多能源介質的實時監測、歷史追溯與報表統計；數據顆粒度準確至回路級/設備級

2. 能源消費量與強度計算

自動生成企業單位產品能耗、產值能耗、單位產品二氧化碳指標。

3. 能源消費分析與策略推薦

基于能耗結構、成本、能效趨勢，提供AI優化建議，空調負荷調控等。

4. 能效對標

各用能單元、各生產時段內的能源消費情況進行監測，開展主要工序、重點產品和設備等的能效對標。結合節能目標責任評價考核等要求，支撐開展節能管理。

5. 能流分析

提供基于?；鶊D的能流展示，清晰呈現輸入、轉換、分配、損失環節。

6. 能效平衡與優化

結合工藝運行數據與AI算法，動態平衡能源分配，實現調度（根據計算空壓機氣電比、中央空調COP、水泵運行效率等數據進行運行調控）。

7. 用能與碳排放預算管理

對企業年度能源與碳排放目標進行預算、預測管理。

8. 碳排放核算

根據ISO14064標準計算企業碳排放總量、強度及來源結構，支持碳趨勢分析與超排放報警等功能

9. 產品碳足跡核算

該功能需要對接實際生產做配置

10. 供應鏈碳管理

供應商管理界面

11. 碳核查支撐

根據碳排放數據自動生成核查報告。

12. 碳資產管理

管理碳配額、碳交易、碳減排量，碳排分析，實現配額測算與履約預警。

典型落地場景

靈活部署，適配不同規模企業

本地私有化：萬噸標煤以上重點用能單位、大型園區，數據本地存儲，滿足高等級監管核查；

云端SaaS輕量化：中小制造企業、通用廠房，低成本快速上線，滿足綠色工廠基礎申報；

混合部署：集團多廠區統一管控，分公司獨立核算，集團總覽分析。

典型落地場景

高耗能工業（化工、鋼鐵、紡織、建材）：滿足萬噸標煤重點用能單位在線監測、能源審計及年度雙控考核；

通用裝備制造、電子廠房：低成本搭建能碳平臺，沖刺省級綠色工廠認定；

產業園區、經開區：園區級碳核算，多企業能耗統一監管，適配DB32/T 5192園區碳排放標準；

新建/改擴建項目：同步配套能碳系統，一次性通過節能審查與竣工驗收；

配套光伏儲能的零碳示范廠區：源網荷儲一體化調度，量化自主減排，申報省級零碳工廠，獲取高額補貼。

總結

江蘇雙碳監管已進入“數字化、數據硬核驗"時代。依賴傳統人工管理的企業，不僅面臨合規風險，更將錯失綠色工廠、零碳工廠帶來的政策紅利。安科瑞“端-邊-云"一體化能碳解決方案，從計量硬件到平臺軟件全鏈條自研，深度適配江蘇本地政策標準，一套系統同時解決能耗在線監測合規、綠色工廠申報、碳盤查核查、源網荷儲優化、節能降本五大核心需求，是江蘇制造企業與產業園區落地雙碳轉型的標準化優選方案。